一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)PE保護膜等?二、主要技術(shù)參數型號THV-1300型涂布方式網(wǎng)紋涂布涂布寬度1200mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф800mm收卷直徑Ф600mm烘箱長(cháng)度24米加熱方式電加熱烘箱溫度常溫-120℃工作速度10-60m/min機械速度100m/min外形尺寸24000×3000×3700mm機器重量約17000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用3變頻電機控制,整機張力(涂布、烘箱、牽引)采用浮動(dòng)擺臂控制,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型單軸式機械獨立游動(dòng),刮刀調節方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調節,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線(xiàn),不同的涂布量可換不同目線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。4.烘箱為24米分8段獨立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用主動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用鏈條傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,手動(dòng)開(kāi)合烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用LPC光電對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元
一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)熱轉印膜、PET電化鋁、燙金膜、鐳射激光膜等需涂布的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號THV-800型涂布方式網(wǎng)紋涂布涂布寬度700mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф800mm收卷直徑Ф800mm烘箱長(cháng)度12米加熱方式電加熱烘箱溫度常溫-130℃工作速度10-100m/min機械速度110m/min外形尺寸12000×2500×3700mm機器重量約8000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用3變頻電機控制,整機張力(涂布、牽引)采用浮動(dòng)擺臂控制,提高整機張力的可靠性2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型單軸式機械獨立游動(dòng),刮刀調節方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調節,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線(xiàn),不同的涂布量可換不同目線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。4.烘箱為12米分5段獨立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用主動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用鏈條傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,手動(dòng)開(kāi)合烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用LPC光電對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元
一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)PET電化鋁、燙金膜、鐳射激光膜、熱轉印膜等需涂布的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號THV-A800型涂布方式網(wǎng)紋涂布涂布寬度700mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф800mm收卷直徑Ф800mm烘箱長(cháng)度12米加熱方式電加熱烘箱溫度常溫-130℃工作速度10-110m/min機械速度120m/min外形尺寸12000×2500×3900mm機器重量約9000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用3變頻電機控制,整機張力(涂布、牽引、收卷)采用浮動(dòng)擺臂控制,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型雙軸式機械獨立移動(dòng),刮刀調節方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調節,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線(xiàn),不同的涂布量可換不同目線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。4.烘箱為12米分5段獨立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用主動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用鏈條傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用LPC光電對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元
一、用途本不是引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于BOPP、OPP等需涂布的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號THV-600型涂布方式逗號涂布涂布寬度500mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф800mm收卷直徑Ф800mm烘箱長(cháng)度12米加熱方式電加熱烘箱溫度常溫-120℃工作速度10-25m/min機械速度80m/min外形尺寸14000×2300×3700mm機器重量約7000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用2變頻電機控制,整機張力(涂布、牽引)采用浮動(dòng)擺臂式,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.逗號涂布方式,涂膠均勻,厚薄可調。4.烘箱為12米分5段獨立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用與主機同步,傳動(dòng)采用鏈輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,手動(dòng)開(kāi)合烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用LPC光電對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元
一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于告示貼、即時(shí)貼等需涂布的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號THVG-1100型涂布方式網(wǎng)紋涂布涂布寬度1000mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф1000mm收卷直徑Ф1000mm烘箱長(cháng)度18米加熱方式電加熱烘箱溫度常溫-120℃工作速度10-80m/min機械速度100m/min外形尺寸20000×2800×4100mm機器重量約18000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用5變頻電機控制,整機張力(涂布、烘箱、涂布、牽引、收卷)采用浮動(dòng)擺臂式,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型雙軸式機械獨立游動(dòng),刮刀調節方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調節,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線(xiàn),不同的涂布量可換不同目線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。4.烘箱為18米分6段獨立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用獨立電機帶動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用鏈輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,手動(dòng)開(kāi)合烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用EPC氣敏式對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、工藝流程基材放卷--涂布單元--干燥單元--涂布單元--干燥單元--牽引單元--收卷單元
一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于PET膜金銀絲等需涂布的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號THVS-1100型涂布方式網(wǎng)紋涂布涂布寬度1000mm收放卷形式雙工位放卷直徑Ф800mm收卷直徑Ф800mm烘箱長(cháng)度18米加熱方式電加熱烘箱溫度常溫-180℃工作速度10-80m/min機械速度100m/min外形尺寸20000×2900×4300mm機器重量約20000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用8變頻電機控制,整機張力(放卷、涂布、烘箱、涂布、牽引、收卷)采用德國西門(mén)子PLC系統自動(dòng)控制,通過(guò)臺灣威綸人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型雙軸式機械獨立游動(dòng),刮刀調節方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調節,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線(xiàn),不同的涂布量可換不同目線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。4.烘箱為18米分6段獨立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用獨立電機帶動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用EPC氣敏式對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、工藝流程基材放卷--涂布單元--干燥單元--涂布單元--干燥單元--牽引單元--收卷單元
一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于反光材料等需涂布復合的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號SW-1500型涂布方式網(wǎng)紋涂布涂布寬度1400mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф800mm收卷直徑Ф800mm烘箱長(cháng)度18米加熱方式電加熱烘箱溫度常溫-170℃工作速度3-30m/min機械速度80m/min外形尺寸26000×3300×4200mm機器重量約20000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用4變頻電機控制,整機張力(涂布、烘箱、牽引、收卷)采用德國西門(mén)子PLC系統自動(dòng)控制,通過(guò)臺灣威綸人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型雙軸式機械獨立移動(dòng),刮刀調節方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調節,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線(xiàn),不同的涂布量可換不同目線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。4.烘箱為21米分7段獨立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用獨立電機帶動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用EPC氣敏式對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。四、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元(第二基材放卷-)-收卷單元
一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)不干膠等需涂布復合的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號THVF-1200型涂布方式逗號涂布涂布寬度1100mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф1200mm收卷直徑Ф1200mm烘箱長(cháng)度27米加熱方式電加熱烘箱溫度常溫-130℃工作速度10-80m/min機械速度100m/min外形尺寸33000×2900×4000mm機器重量約20000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用4變頻電機控制,整機張力(涂布、烘箱、牽引、收卷)采用浮動(dòng)擺臂控制,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.逗號涂布方式,上膠均勻,厚薄可調。4.烘箱為27米分9段獨立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用主動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用鏈條傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用EPC氣敏對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元
一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于紙張上硅、離型紙等需涂布的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號THVG-1300型涂布方式網(wǎng)紋涂布涂布寬度1200mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф1200mm收卷直徑Ф1200mm烘箱長(cháng)度21米加熱方式電加熱烘箱溫度常溫-150℃工作速度30-170m/min機械速度180m/min外形尺寸22500×3100×4300mm機器重量約19000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用4變頻電機控制,整機張力(涂布、烘箱、牽引、收卷)采用德國西門(mén)子PLC系統自動(dòng)控制,通過(guò)臺灣威綸人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型雙軸式機械獨立游動(dòng),刮刀調節方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調節,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線(xiàn),不同的涂布量可換不同目線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。4.烘箱為21米分7段獨立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用獨立電機帶動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用EPC氣敏式對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元
一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)BOPP封箱膠帶等需涂膠的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號SW-1400型涂布方式逗號涂布涂布寬度1300mm放卷形式單工位收卷形式雙工位放卷直徑Ф800mm收卷直徑Ф800mm烘箱長(cháng)度15米加熱方式導熱油加熱烘箱溫度常溫-150℃工作速度10-80m/min機械速度120m/min外形尺寸28500×3200×4200mm機器重量約21000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用3變頻電機控制,整機張力(涂布、烘箱、牽引)采用浮動(dòng)輥擺臂控制,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.逗號刮刀涂布方式,上膠均勻,厚薄可調。4.烘箱為24米分8段獨立控溫,加熱采用導熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用獨立電機帶動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用鏈條傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用EPC氣敏式對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元
一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)PET電化鋁、燙金膜、鐳射激光膜、熱轉印膜等需涂布的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號THV-C1400型涂布方式網(wǎng)紋涂布涂布寬度1300mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф800mm收卷直徑Ф800mm烘箱長(cháng)度15米(可選)加熱方式可選電加熱/導熱油加熱/熱風(fēng)爐加熱/蒸氣加熱烘箱溫度常溫-140℃工作速度10-150m/min機械速度150m/min外形尺寸17000×3200×4200mm機器重量約15000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用4變頻電機控制,整機張力(涂布、烘箱、牽引、收卷)采用德國西門(mén)子PLC系統自動(dòng)控制,通過(guò)臺灣威綸人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型雙軸式機械獨立移動(dòng),刮刀調節方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調節,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線(xiàn),不同的涂布量可換不同目線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。4.烘箱為15米分5段獨立控溫,加熱采用導熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用獨立電機帶動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用EPC氣敏式對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、備注A、根據客戶(hù)的不同要求特殊定制機器(有限寬度范圍為500-2000mm)B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉單元輪盤(pán)式雙工位等供客戶(hù)選擇C、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導熱油加熱、熱風(fēng)爐加熱、蒸汽加熱等供客戶(hù)選擇D、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶(hù)選擇E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長(cháng)度、烘干溫度等成正比?五、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元
一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)PET太陽(yáng)能背板材料等需涂布的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號SW-1200型涂布方式微凹輥涂布涂布寬度1100mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф1000mm收卷直徑Ф1000mm烘箱長(cháng)度21米加熱方式電加熱烘箱溫度常溫-130℃工作速度10-80m/min機械速度100m/min外形尺寸24000×3000×4200mm機器重量約19000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用4變頻電機控制,整機張力(涂布、烘箱、牽引、收卷)采用浮動(dòng)擺臂控制,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.微凹輥涂布,采用伺服電機控制,氣動(dòng)刮刀調節,上膠均勻。4.烘箱為21米分7段獨立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用獨立電機與主機同步,傳動(dòng)采用同步帶傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用LPC光電對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元