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THV-C1400型網(wǎng)紋輥涂布機

一、用途本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)PET電化鋁、燙金膜、鐳射激光膜、熱轉印膜等需涂布的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數型號THV-C1400型涂布方式網(wǎng)紋涂布涂布寬度1300mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф800mm收卷直徑Ф800mm烘箱長(cháng)度15米(可選)加熱方式可選電加熱/導熱油加熱/熱風(fēng)爐加熱/蒸氣加熱烘箱溫度常溫-140℃工作速度10-150m/min機械速度150m/min外形尺寸17000×3200×4200mm機器重量約15000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機采用4變頻電機控制,整機張力(涂布、烘箱、牽引、收卷)采用德國西門(mén)子PLC系統自動(dòng)控制,通過(guò)臺灣威綸人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性。2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型雙軸式機械獨立移動(dòng),刮刀調節方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調節,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線(xiàn),不同的涂布量可換不同目線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。4.烘箱為15米分5段獨立控溫,加熱采用導熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。5.烘箱內導輪采用獨立電機帶動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制。7.自動(dòng)計米計速控制裝置。8.糾偏采用EPC氣敏式對邊機,為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。?四、備注A、根據客戶(hù)的不同要求特殊定制機器(有限寬度范圍為500-2000mm)B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉單元輪盤(pán)式雙工位等供客戶(hù)選擇C、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導熱油加熱、熱風(fēng)爐加熱、蒸汽加熱等供客戶(hù)選擇D、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶(hù)選擇E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長(cháng)度、烘干溫度等成正比?五、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元

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關(guān)鍵詞: THV-C1400型網(wǎng)紋輥涂布機

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產(chǎn)品詳情

一、用途

本設備引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)PET電化鋁、燙金膜、鐳射激光膜、熱轉印膜等需涂布的產(chǎn)品。

 

二、主要技術(shù)參數

型號

THV-C1400型

涂布方式

網(wǎng)紋涂布

涂布寬度

1300mm

收放卷形式

單工位

放卷直徑

Ф800mm

收卷直徑

Ф800mm

烘箱長(cháng)度

15米(可選)

加熱方式

可選電加熱/導熱油加熱/熱風(fēng)爐加熱/蒸氣加熱

烘箱溫度

常溫-140℃

工作速度

10-150m/min

機械速度

150m/min

外形尺寸

17000×3200×4200mm

機器重量

約15000kg

 

三、性能及特點(diǎn)

1.整機采用4變頻電機控制,整機張力(涂布、烘箱、牽引、收卷)采用德國西門(mén)子PLC系統自動(dòng)控制,通過(guò)臺灣威綸人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性。

2.放料架獨立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。

3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型雙軸式機械獨立移動(dòng),刮刀調節方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調節,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線(xiàn),不同的涂布量可換不同目線(xiàn)的網(wǎng)紋輥。

4.烘箱為15米分5段獨立控溫,加熱采用導熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統,可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥徹底。

5.烘箱內導輪采用獨立電機帶動(dòng)與主機同步,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。

6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制。

7.自動(dòng)計米計速控制裝置。

8.糾偏采用EPC氣敏式對邊機,為了材料收卷更整齊。

9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。

10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達到冷卻效果。

 

四、備注

A、根據客戶(hù)的不同要求特殊定制機器(有限寬度范圍為500-2000mm)

B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉單元輪盤(pán)式雙工位等供客戶(hù)選擇

C、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導熱油加熱、熱風(fēng)爐加熱、蒸汽加熱等供客戶(hù)選擇

D、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶(hù)選擇

E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長(cháng)度、烘干溫度等成正比

 

五、工藝流程

基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元

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